Arbeitsplatten aus Spanplatten für die Küche: Typen und Auswahl

Spanplatten-Arbeitsplatten können heute nicht mehr als die gefragtesten gelten, und dennoch haben sie eine gewisse Anzahl von Fans. Immerhin weigern sich viele Hersteller nicht, Produkte aus einem von bestimmten Bevölkerungsgruppen so oft kritisierten Material freizugeben. Dies bedeutet, dass eine gewisse Nachfrage bestehen bleibt, daher lohnt es sich, die Spanplatten-Arbeitsplatten besser kennenzulernen.

Vor einigen Jahrzehnten war eine Küchenarbeitsplatte aus Spanplatten ein Massenphänomen, heute wird sie jedoch weitgehend durch modernere Materialien ersetzt. Dass Spanplatten bis heute nicht ganz verschwunden sind, weist auf das Vorhandensein bestimmter Vorteile seiner Verwendung hin, die sorgfältiger geprüft werden sollten.

• Kostengünstig. Wir können mit Sicherheit sagen, dass dies das Hauptauswahlkriterium ist, da es einfach keine anderen günstigeren Alternativen gibt.
• Vielzahl von Farben und Texturen. Küchenarbeitsplatten aus Spanplatten können ganz anders aussehen, da das Material einfach verarbeitet, lackiert und sogar aufwendig bedruckt werden kann.
• Beständig gegen Ausbleichen. Das Pigment, das einer einfarbigen Platte Farbe verleiht, kann bereits in der Herstellungsphase in die Zusammensetzung der Substanz eingearbeitet werden, daher sind ultraviolette Strahlen für das Produkt nicht schlimm.
• Angemessenheit in der Küche. Lassen Sie uns gleich darauf hinweisen, dass all diese Vorteile relativ sind, jedoch ist die Spanplattenarbeitsplatte in der Lage, hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten, und ist auch gegenüber der Aktivität von Lebensmittelsäuren praktisch gleichgültig.
• Laminierte Beschichtung. In den meisten Fällen wird in der Küche eine laminierte Version der Platte verwendet, die keine Poren hat und daher nicht durch Feuchtigkeit zerstört werden kann und keinen Schmutz aufnimmt.

Trotz all dieser Eigenschaften ist unbestritten, dass die meisten alternativen Materialien der Spanplatte in den grundlegenden Eigenschaften überlegen sind, weshalb Spanplatten ihren Vorrang gegenüber den Wettbewerbern verloren haben. Zu den offensichtlichen Nachteilen gehören eine Reihe von Spanplattenmerkmalen.

• Formaldehyd in der Zusammensetzung. In den letzten Jahrzehnten ist die Menschheit zumindest in ihren eigenen vier Wänden zunehmend auf Giftstoffe aufmerksam geworden. Spanplatten enthalten viele fremde "Chemikalien", die in die Luft freigesetzt werden können. Die Hersteller behaupten, dass sie die Menge an giftigem Klebstoff und Harzen in der Zusammensetzung reduziert haben und die Laminierung auf allen Seiten Sekrete verhindert, aber Sie müssen selbst verstehen, dass das Risiko nicht verschwindet.
• Schwellung durch Feuchtigkeit. Wenn Wasser durch die Laminatschicht zum Spanplattenkern gelangt, wird dieser sicherlich aufquellen. Die Folgen sind Verformungen und der Verlust des attraktiven Aussehens oder sogar die Benutzerfreundlichkeit des Tisches.
• Zweifelhafte Zuverlässigkeit des Laminats. Die beiden oben genannten Punkte zeigen, dass das Material ohne massive Spanplattenkaschierung eher fragwürdig ist. In der Zwischenzeit ist es recht einfach, das Laminat mit einem Messer, Laugen oder konzentrierten Säuren zu beschädigen.

In Anbetracht der oben erwähnten fragwürdigen Eigenschaften der Platte, die sie in ungeschützter Form aufweist, wird bei der Herstellung von Arbeitsplatten in der Regel direkt davon ausgegangen, dass das fertige Produkt eine Art „Umhüllung“ als äußere Schicht hat, die zu zerbrechliche und potenziell gefährliche Pressspäne schützt. Gleichzeitig ziehen es die meisten gewissenhaften Hersteller vor, den Betrieb der Bramme durch eine Methode namens Postforming zu optimieren.

Sein Wesen liegt darin, dass Die Kunststoffkaschierung erfolgt bei hohen Temperaturen und unter Beteiligung einer speziellen Presse... Die Kunststoffbeschichtung erhält glatte Kurven, so dass die fertige Arbeitsplatte keine scharfen Ecken oder Schnitte hat - sie wird glatt und nach allen Seiten schräg. Diese Form minimiert die Verletzungsgefahr deutlich und trägt zusätzlich zu einem zusätzlichen Schutz des Kerns vor eindringender Feuchtigkeit bei.

Zum zusätzlichen Schutz vor negativen äußeren Einflüssen und zur Verbesserung des Erscheinungsbildes von außen werden laminierte Spanplatten mit unterschiedlichen Materialien belegt, die der Einfachheit halber unter dem allgemeinen Begriff „Laminat“ zusammengefasst werden. Die geschützte Platte wird kurz als laminierte Spanplatte bezeichnet. Seine spezifischen Eigenschaften hängen davon ab, welche Version des Laminats verwendet wurde.

Am häufigsten werden vier Hauptmaterialien verwendet, von denen jedes separat betrachtet werden sollte.

• Melaminfolie. Tatsächlich handelt es sich um Kraftpapier, das für mehr Zuverlässigkeit mit einem speziellen Melaminharz imprägniert ist. Die Dicke der Schutzschicht beträgt sogar etwas weniger als einen halben Millimeter, aber eine solche Beschichtung kann die unerwartetsten Farben und Muster aufweisen und ist daher sehr gefragt.

• Kunststoff. Eine der beliebtesten Laminatböden, die zu einem relativ niedrigen Preis ausreichende Schutzparameter für die Spanplatten bietet. Es gibt zwei Arten von Kunststoffbeschichtungen - Hochdruckfolie und kontinuierliche Andruckrolle. Nach den meisten Kriterien sind beide Optionen identisch, unterscheiden sich jedoch hauptsächlich in der Dicke - die zweite ist viel dünner als die erste (0,15-1,5 mm gegenüber 0,5-6 mm).

• Furnier. Diese Art der Laminierung könnte sehr wertvoll sein, wenn sie so praktisch wie schön wäre.Oben auf der Spanplatte wird Furnier ausgelegt, oben wird alles lackiert, so dass die fertige Tischplatte wie ein natürliches Massivholz aussieht und einfach umwerfend aussieht. Gleichzeitig unterscheidet sich das Produkt in der Feuchtigkeitsbeständigkeit überhaupt nicht und ist auch sehr leicht zu zerkratzen, daher finden Sie in Küchen selten eine solche Veredelungsoption.

• Edelstahl. Vielleicht ist es nicht ganz richtig, ein solches Material als Laminat zu bezeichnen, und doch kann es mit Spanplatten-Arbeitsplatten ummantelt werden. Mit der richtigen Herangehensweise an das Design kann es ganz schön aussehen, außerdem ist es auch sehr praktisch, aber eine solche Lösung kostet den Kunden viel, da die Option normalerweise nur in öffentlichen Einrichtungen angebracht ist.

Arbeitsplatten aus jedem Material sind entweder vorgefertigt, vom Hersteller in Standardabmessungen hergestellt und in einem Baumarkt verkauft, oder individuell - sie werden auf Bestellung gefertigt und können daher jede Form und Größe haben. Eine separate Herstellung eines Einzelexemplars ist natürlich teurer, und da Spanplatten oft gerade wegen ihrer Billigkeit gewählt werden, ist klar, dass Einzelbestellungen aus diesem Material selten sind.

Die Dicke der Arbeitsplatte ist eine der wichtigsten Eigenschaften, da sie für ein relativ zerbrechliches Material (im Vergleich zu Edelstahl, MDF oder Keramik) eine gewisse Sicherheitsmarge bietet. Die Standards 28 und 60 mm sind weit verbreitet, aber 38 mm gilt als die beliebteste.

Die Breite der Spanplattenarbeitsplatte ist noch variabler – die Platte kann entweder 400 mm breit oder 1200 mm breit sein. Das Postforming erhöht unweigerlich die Länge der Arbeitsplatte um ein oder zwei Zentimeter, daher muss geklärt werden, ob der Vorsprung im deklarierten Indikator enthalten ist oder nicht. Es ist notwendig, die Breite des Produkts so zu wählen, dass die Besitzer die hintere Kante der an der Wand liegenden Arbeitsplatte leicht erreichen können, und wählen daher meistens Modelle mit einer Breite von 600 mm.

Der Vorteil von Spanplatten-Arbeitsplatten liegt auch darin, dass das Sortiment Modelle in unterschiedlichen Längen umfasst - von 2450 bis 4100 mm. Dies ist besonders wichtig, da das Beschneiden des Produkts unerwünscht ist - dies bricht die Schutzkontur des Laminats.

Eine Besonderheit von Spanplatten besteht darin, dass während des Produktionsprozesses Pigmente jeder Farbe in die gepressten Späne gemischt werden können, sodass das fertige Produkt nicht einmal lackiert werden muss - es hat bereits am Ausgang des Bandes einen bestimmten Farbton. In der Produktion orientieren sie sich meistens an den beliebtesten Farben, darunter Schwarz, Weiß und Holztöne. Der Vorteil dieser Farbe ist, dass sie nicht verblasst.

Bei Bedarf kann Spanplatte, wie jedes andere Material auch, von außen lackiert werden, auch durch Aufbringen eines Drucks oder einer Zeichnung auf der Oberfläche. In diesem Fall ist es in der Regel erforderlich, nicht so sehr die Spanplatte selbst zu dekorieren, sondern die äußere Schicht aus Kunststoff oder einem anderen Laminat. Hersteller bieten in der Regel keine komplizierten Designoptionen an; die Höhe der Komplexität ist für sie eine Art Muster.

Egal, ob Sie eine Tischplatte für einen Tisch oder als Abdeckung für eine Küchengarnitur benötigen, das erste, worauf Sie achten sollten, ist Maße... Länge und Breite des Produkts werden nicht so sehr von den eigenen Wünschen bestimmt, sondern von den Abmessungen der Küche, die ihren Besitzer meist in einen engen Rahmen stellt.

Wie für Dicke, dann wird es normalerweise willkürlich gewählt, es sei denn, Sie versuchen, etwas zu imitieren. Zum Beispiel, Spanplatten, im Design natursteinähnlich, können einfach nicht zu dünn sein - daraus wird es unplausibel und ruiniert den Innenraum.

Es ist wichtig, das Richtige zu wählen Anmeldung Arbeitsplatten, so dass es sowohl mit der Farbgebung des Raumes als auch mit dem Stil seiner Dekoration kompetent kombiniert wird.

Es lohnt sich auch darüber nachzudenken wie die Arbeitsplatte verwendet wird. In vielen Fällen sind Hausfrauen damit beschäftigt, Produkte direkt darauf zu schneiden, und damit die resultierenden Kratzer und andere mechanische Beschädigungen nicht auffallen, sollte eine matte Platte mit einer bunten Farbe bevorzugt werden, die die aufgetretenen Mängel verdeckt.

Schließlich, Es ist wichtig, dass die Spanplatte selbst von höchster Qualität ist... Achten Sie auf die detaillierten Eigenschaften, die den Grad der Wasserdichtigkeit und die Emissionsklasse angeben, aber wenn solche Informationen gar nicht vorhanden sind, ist dies bereits ein Hinweis darauf, dass das Produkt genauso verarbeitet ist.

Spanplatten haben große Angst vor Wasser, weil Es ist wichtig, die Integrität der Laminierungsschicht zu überwachen, insbesondere dort, wo die Arbeitsplatte neben Spüle und Kochfeld liegt. Wenn eine Undichtigkeit festgestellt wird, sollte die Platte so schnell wie möglich mit einem speziellen Dichtmittel repariert werden.

Es ist nicht akzeptabel, heißes Geschirr auf die Spanplatten-Arbeitsplatte zu stellen, ohne einen wärmeisolierenden Ständer zu verwenden. - damit werden Sie das Panel höchstwahrscheinlich "töten". Obwohl der Spänefüller selbst keine Angst vor hohen Temperaturen hat, kann dieser die Kunststoffschutzschicht schmelzen, was nicht nur hässlich, sondern aufgrund der Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit auch gefährlich ist. Übrigens kann man auch keine Tiefkühlkost darauf legen - die Kälte provoziert das Abplatzen des Plastiks.

Informationen zu Arbeitsplatten aus Spanplatten für die Küche finden Sie im nächsten Video.