Wer ist Werkzeugmacher und was macht er?
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Die Arbeit eines Schlossers hat sich heute zu einer der häufigsten Produktionsspezialitäten in unserem Land entwickelt. Dies liegt an der großen Nachfrage und der Existenz vieler engerer Spezialisierungen in diese Richtung. Ein Beispiel dafür war die Stelle eines Werkzeugmachers. In unserem Artikel werden wir näher darauf eingehen über die Besonderheiten dieses Berufes, die Arbeitspflichten sowie die Kompetenzen und Fähigkeiten, die dieser Mitarbeiter besitzen muss.
Besonderheiten
Eine qualitativ hochwertige Produktion von Werkzeugen, Stempeln und Vorrichtungen aller Art ist eine der Voraussetzungen für eine effektive Produktion in jedem Maschinenbauunternehmen. Ohne die richtige technologische Ausrüstung ist es nicht möglich, Werkzeugmaschinen, Maschinen und andere Geräte herzustellen, ebenso wie es unrealistisch ist, hohe Indikatoren für Arbeitsproduktivität und Produktqualität zu erreichen.
Werkzeugabteilungen gehören nicht zu den Hauptgeschäften, sondern zu den Nebenbetrieben. In der Praxis nimmt dieser Shop nur indirekt am technologischen Gesamtzyklus der Anlage teil.
Zu seinen Aufgaben gehört nicht direkt die Produktion, sondern die Schaffung der dafür notwendigen Voraussetzungen. Diese Tatsache schmälert jedoch nicht die Bedeutung des Werkzeugmachers im gesamten Produktionsprozess des Unternehmens.
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Das Werkzeuggeschäft eines jeden Unternehmens ist viel komplizierter und genauer als das grundlegende, weshalb Spezialisten auf diesem Gebiet gehören zum qualifiziertesten Teil der Arbeitsgebiete. Gleichzeitig ist der Werkzeugmacher ein viel mühsamerer und vielseitigerer aller Instrumentenberufe - diese Person führt Arbeiten aus, die mit den genauesten und technologischsten Geräten nicht durchgeführt werden können. Dieser Arbeiter ist verantwortlich für die Montage von Schneid- und Messwerkzeugen sowie Geräten, Stempeln und Geräten, erledigt ihre Schlosserarbeiten und veredelt sauberste und feinste Oberflächen. In der Regel beträgt der Anteil der Schlosser etwa 35 % aller Beschäftigten im Werkzeugbau.
Zu den unbestrittenen Vorteilen dieser Spezialität gehören:
- breite Nachfrage nach Arbeitskräften;
- Beschäftigung in einer Vielzahl von verarbeitenden Industrien;
- gute Aussichten auf berufliches Wachstum und Karriereaufbau;
- die Möglichkeit, eine Spezialität direkt in der Produktion zu beherrschen;
- hohe Vergütung.
Es gab jedoch einige Nachteile. Darunter sind:
- erhöhte körperliche Aktivität;
- schwierige Arbeitsbedingungen.
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Verantwortlichkeiten
Die Komplexität der Arbeit eines Werkzeugmachers, ihre Qualität, Genauigkeit und Ordnung bestimmt das Können der Spezialisten. Je höher die Kategorie, desto aufwendiger wird die Arbeit, zu der eine Fachkraft zugelassen werden kann. Der Kenntnisstand des Werkzeugmachers wird nach den im ECTS vorgeschriebenen Kategorien bestimmt. Im Allgemeinen umfasst das Berufsbild einer qualifizierten Fachkraft folgende Aufgaben:
- Bearbeitung von Werkstücken mit einer Genauigkeit von 12-14 Graden;
- Montage und Reparatur von Werkzeugen und Vorrichtungen zum weiteren Härten des Werkzeugs;
- Herstellung und Einstellung der erforderlichen Parameter von thermisch unbehandelten Werkstücken zum Härten mit einem Genauigkeitsgrad von 12 Sorten;
- Gewindeschneiden mit Gewindebohrern und Matrizen sowie deren Ausrichtung nach Kaliber;
- Erstellung und anschließende Installation von Werkzeugen sowie Mechanismen mittlerer Komplexität;
- praktischer Einsatz von Spezialgeräten und technologischen Vorlagen.
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Wissen und Fähigkeiten
Um alle übertragenen Aufgaben zu erfüllen, muss ein kompetenter Werkzeugmacher in den unterschiedlichsten Bereichen fließend arbeiten. Von ihm werden starke Kenntnisse verlangt:
- über grundlegende geometrische und trigonometrische Abhängigkeiten;
- über die Theorie des Ingenieurwesens und des technischen Zeichnens;
- am Gerät von betriebenen Metallbearbeitungsmaschinen sowie Ausrüstungen zum Veredeln und Feilen;
- über die Betriebsbedingungen von Ausrüstungsmaterialien;
- über physikalische, chemische und technische Eigenschaften von Stahl verschiedener Güten;
- über Instrumentierung, ihre Konstruktionsmerkmale und Betriebsregeln;
- von der Abhängigkeit der Genauigkeit der durchgeführten Messungen vom Erwärmungsgrad des Teils;
- über die Methoden der Wärmebehandlung aller Stahlsorten;
- auf Zulagen bei der Endbearbeitung unter Berücksichtigung der Parameter der Änderung der Eigenschaften des Metalls im Zuge der thermischen Einwirkung.
Der Werkzeugmacher muss eine technische Denkweise haben. Er muss in der Lage sein, Zeichensymbole gut zu komponieren und zu entziffern, um zukünftige Produkte in Volumen darzustellen. Gefordert werden Fähigkeiten im räumlichen Denken, ein Verständnis der Spezifika der wichtigsten Arbeitsmittel sowie die wirtschaftliche Machbarkeit bestimmter Verarbeitungsmethoden.
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Für das Markup benötigt er solide Kenntnisse der Geometrie. Diese Person sollte eine Vorstellung von der Technik zum Markieren von Ebenen und den Merkmalen der Oberflächenkrümmung haben. Das Vorhandensein eines volumetrischen sowie eines linearen Auges ist wichtig.
Für die Erstellung von Feinabstimmungs- oder Kontrollmessungen ist es erforderlich nicht nur körperliche Anstrengung, sondern auch hohes Feingefühl der Hände, gute Koordination: Der Werkzeugmacher muss die Parameter Druckänderungen und Feinheiten des Widerstands von Metallen, Bewegungsrichtung sowie deren Arbeitsdosierung und Anwendungskraft schnell erfassen.Dadurch können zu häufige Messungen vermieden und die Arbeitszeit der Spezialisten erheblich eingespart sowie ihre fachliche Kompetenz erhöht werden.
Da die instrumentelle Einstellung der Ausrüstung als eine der arbeitsintensivsten und zeitaufwendigsten Tätigkeiten gilt, benötigt der Schlosser Konzentrationsstabilität und Geduld. Die Arbeit in dieser Position erfordert das Vorhandensein bestimmter persönlicher Eigenschaften. Diese beinhalten:
- Neugier;
- breiter technischer Horizont;
- hohe Verantwortung;
- Gewissenhaftigkeit;
- harte Arbeit;
- Neigung zu monotoner Arbeit.
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Ausbildung
Um einen Job als Werkzeugmacher zu finden, ist eine spezialisierte technische Ausbildung erforderlich. Es ist jedoch nicht so schwer zu bekommen, da diese Fachrichtung in fast allen Berufsschulen vertreten ist, erfolgt die Einschreibung in diese auf der Grundlage von 9 oder 11 Klassen. Das Ausbildungsprogramm umfasst sowohl Spezial- als auch Grunddisziplinen, dabei wird großer Wert auf die industrielle Praxis gelegt. Weit verbreitet ist die sogenannte „gezielte Ausbildung“ – hier wurden Schüler von weiterführenden Fachschulen direkt ins Werk mit anschließender Anstellung eingeladen, wenn sie dort ein Praktikum absolvierten.
Eine weitere Möglichkeit, sich als Werkzeugmacher zu qualifizieren sind die Lehrveranstaltungen der UOC. Sie nehmen tendenziell viel weniger Zeit in Anspruch als der Abschluss von Colleges und Fachschulen, sind jedoch auch zeitlich komprimierter. Deshalb werden sie am häufigsten von Personen angesprochen, die bereits als Arbeiter über einige Fähigkeiten im technischen Bereich verfügen.
Der höchste Wert ist die Ausbildung direkt im Produktionswerk, wenn ein erfahrener Arbeiter als Lehrer auftritt und seinen Schüler alle Feinheiten einer Spezialität in der Praxis beherrschen lässt. Die Dauer der Ausbildung und die Erlangung des gesamten erforderlichen Kompetenzspektrums hängen in diesem Fall jedoch direkt vom Spezialisten selbst und der Anstellung seines Vorgesetzten ab. Die Position des Werkzeugmachers bietet Karrieremöglichkeiten, die mit der Anhebung des Berufsniveaus verbunden sind. Im Rahmen der Fachrichtung werden mehrere Qualifikationskategorien unterschieden:
- 2. Kategorie - die Tätigkeit wird unter Aufsicht eines erfahrenen Spezialisten durchgeführt, nur die einfachsten Arbeiten werden selbstständig durchgeführt;
- 3. Kategorie - die Fähigkeit, selbstständig mit Geräten der dritten Komplexitätsstufe zu arbeiten;
- 4. Kategorie - ermöglicht die Reparatur und Herstellung von technologischen Geräten;
- 5. Kategorie - bietet alle zuvor aufgeführten Funktionen und ermöglicht auch die Anpassung komplizierter technologischer Geräte;
- 6. Kategorie - beinhaltet die Arbeit mit einer einzigartigen Technik;
- 7. Kategorie - beinhaltet die Installation einzigartiger Ausrüstung mit Spezialausrüstung;
- 8. Kategorie - beinhaltet die Arbeit mit experimentellen Prototypen.
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Wo funktioniert es?
Werkzeugmacher hat die Möglichkeit, in jedem produzierenden Unternehmen im Bereich Maschinen- und Instrumentenbau eine Anstellung zu finden. Dieser Mitarbeiter ist persönlich für die genaue und termingerechte Umsetzung aller ihm gesetzten Ziele und Vorgaben verantwortlich. Gleichzeitig kann ein Ion von seiner Führung verlangen, ihm die Voraussetzungen für eine effektive Aktivität zu geben.
Ein Werkzeugmacher kann nur eine selbständige Tätigkeit aufnehmen nach bestandener obligatorischer Einweisung in die Regeln des Arbeits- und Arbeitsschutzes, der elektrischen Sicherheit, des Brandschutzes sowie der Erstversorgung... Es ist zu beachten, dass diese Unterweisungen im Rahmen der Durchführung von Arbeitsaufgaben regelmäßig gemäß dem im Unternehmen festgelegten Plan wiederholt werden.Darüber hinaus muss sich jeder Werkzeugmacher jährlich einer ärztlichen Untersuchung unterziehen und mindestens alle 3 Jahre das Niveau seiner Qualifikation bestätigen.
Jeder Werkzeugmacher richtet sich in seiner Arbeitstätigkeit nach folgenden Vorschriften:
- genehmigte Stellenbeschreibung;
- verabschiedete Vorschriften zum Arbeitsschutz;
- Brandschutzvorschriften;
- elektrische Sicherheitsregeln.
Bei der Ausführung der Arbeiten muss der Werkzeugmacher Schutzausrüstung (Handschuhe und Schutzbrille) sowie Overalls tragen.
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